一般的無縫鋼管的生產工藝流程可以分成冷拉與熱扎二種，熱軋無縫鋼管的生產工藝流程一般要比熱扎要繁雜，管料先要開展三輥軋機，壓擠后要開展口模檢測，假如表層初始化失敗裂痕后鋼管要通過切割機開展激光切割，切成長短約一米的胚料。隨后進到淬火步驟，淬火要用酸堿性液態開展酸洗鈍化，酸洗時要留意表層是不是有大批量的出泡造成，如果有很多的出泡造成表明無縫鋼管的品質達不上相對應的規范。外型上熱軋無縫鋼管要短于熱扎無縫鋼管，熱軋無縫鋼管的厚度一般比熱扎無縫鋼管要小，可是表層看上去比薄壁無縫鋼管更為光亮，表層沒有很多的不光滑，規格都沒有過多的毛邊。

　　熱扎(zha)無(wu)縫鋼管的(de)交(jiao)貨情況一般是熱扎(zha)情況通(tong)過(guo)調質(zhi)處理后(hou)(hou)開(kai)展(zhan)(zhan)交(jiao)貨。熱扎(zha)無(wu)縫鋼管在通(tong)過(guo)質(zhi)量(liang)檢測后(hou)(hou)要通(tong)過(guo)管理人員的(de)嚴謹(jin)的(de)手工制作選擇(ze)，在質(zhi)量(liang)檢測后(hou)(hou)要做好表層(ceng)抹油(you)，隨后(hou)(hou)緊接著是多次的(de)冷拉試(shi)(shi)驗，熱扎(zha)解決后(hou)(hou)要開(kai)展(zhan)(zhan)破孔的(de)試(shi)(shi)驗，假如破孔擴徑過(guo)大就需要開(kai)展(zhan)(zhan)調直(zhi)糾正。在調直(zhi)后(hou)(hou)再由傳(chuan)輸設(she)備傳(chuan)輸到射(she)線機開(kai)展(zhan)(zhan)無(wu)損探傷(shang)試(shi)(shi)驗，終貼標簽、開(kai)展(zhan)(zhan)規格型號(hao)編輯后(hou)(hou)擺放到庫房(fang)之(zhi)中。

　　圓(yuan)管(guan)料→升溫→破孔→三(san)輥斜軋、軋機(ji)或(huo)擠壓成(cheng)型(xing)→脫(tuo)管(guan)→口模(mo)(或(huo)減徑)→制冷→調直(zhi)→打壓試驗(或(huo)探傷檢測)→標識→進庫無縫(feng)鋼管(guan)是用(yong)鑄鋼件或(huo)實芯(xin)圓(yuan)坯經破孔制作(zuo)而(er)成(cheng)毛管(guan)，隨后經熱扎、熱軋或(huo)冷撥做成(cheng)。無縫(feng)鋼管(guan)的尺寸用(yong)直(zhi)徑*壁厚毫米數表明。

　　熱(re)軋(ya)無縫鋼管(guan)直徑一(yi)般超過32mm，壁(bi)厚2.5-200mm，熱(re)軋(ya)無縫鋼管(guan)直徑可以到6mm，厚度可去0.25mm，厚壁(bi)管(guan)直徑可去5mm壁(bi)厚低于0.25mm，熱(re)軋(ya)比熱(re)扎規格高精(jing)度。

　　一(yi)般用無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)是用10、20、30、35、45等高(gao)品質熱軋方鋼16Mn、5MnV等低合金鋼或(huo)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱扎(zha)或(huo)熱軋做成(cheng)的(de)。10、20等高(gao)碳(tan)鋼生產制造的(de)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)適用于(yu)液體輸送管(guan)。45、40Cr等低碳(tan)鋼做成(cheng)的(de)無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)用于(yu)生產制造機械零件(jian)，如車輛、大(da)拖拉機的(de)承受力零件(jian)。一(yi)般用無(wu)(wu)縫(feng)(feng)鋼管(guan)要確保抗(kang)壓(ya)強(qiang)度和(he)擠扁實驗。熱軋鋼管(guan)以熱扎(zha)情況或(huo)熱處理工(gong)藝(yi)情況交貨;熱軋以熱處理工(gong)藝(yi)情況交貨。

　　熱扎，說白了，鑄坯的氣(qi)溫(wen)高(gao)，因而(er)形(xing)變(bian)抵抗力(li)小(xiao)，可以完成(cheng)大的形(xing)變(bian)量。以厚鋼板(ban)的冷軋為(wei)例子，一般軋鋼坯薄(bo)厚在230mm上(shang)下，而(er)通過(guo)粗(cu)軋和精扎，后薄(bo)厚為(wei)1~20mm。