45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變(bian)形(xing)工序有三個：穿孔、軋管和(he)定減徑，其各自(zi)的工藝目的和(he)要求(qiu)如(ru)下。

　　1 穿孔

　　穿孔是(shi)將(jiang)實心的管坯穿制成空心的毛管，其設(she)備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求是(shi)：

　　(1)要保證穿出的毛管壁厚均(jun)勻(yun)，橢(tuo)圓度(du)小，幾(ji)何尺寸精度(du)高;

　　(2)毛管的(de)內外(wai)表面較光滑(hua)，不(bu)得有(you)結疤、折疊、裂紋等缺(que)陷;

　　(3)要有相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)穿孔速度(du)和軋(ya)(ya)鍘(zha)周期，以適應(ying)整個機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)生(sheng)產節奏(zou)，使毛管的(de)(de)(de)終(zhong)軋(ya)(ya)溫(wen)度(du)能(neng)滿足軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)要求。

　　2 軋管

　　軋管(guan)(guan)(guan)是將穿孔后的(de)厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)壓成(cheng)薄壁(bi)(bi)的(de)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)，以達(da)到(dao)成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)所要求(qiu)的(de)熱尺寸和均(jun)勻性。即根據后續工(gong)序減(jian)徑量(liang)和經驗公(gong)式確定(ding)本工(gong)序荒(huang)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)植進行壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)的(de)加工(gong)，該設備被稱為軋管(guan)(guan)(guan)機。對軋管(guan)(guan)(guan)工(gong)藝的(de)要求(qiu)是：(1)將厚(hou)(hou)壁(bi)(bi)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)變成(cheng)薄壁(bi)(bi)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(減(jian)壁(bi)(bi)延伸)時首先要保證荒(huang)管(guan)(guan)(guan)具有較高的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)均(jun)勻度(du);

　　(2)荒管(guan)具有良好的內(nei)外表面質量(liang)。軋管(guan)機(ji)的選型及(ji)其與穿孔(kong)工序之間(jian)變形量(liang)的合理(li)匹(pi)配，是決定機(ji)組產品質量(liang)、產量(liang)和技術(shu)經濟指標好壞的關鍵。

　　3 定減徑(包括張減)

　　定減(jian)徑主(zhu)要(yao)作(zuo)用(yong)是(shi)消除前道工序軋制過程中造成的(de)荒管外徑不一，以提(ti)高(gao)熱(re)軋成品管的(de)外徑精(jing)度和真圓度。減(jian)徑是(shi)將大管徑縮減(jian)到要(yao)求(qiu)的(de)規(gui)格尺寸和精(jing)度。www.5310g.com張力減(jian)徑是(shi)在前后機架張力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)進行減(jian)徑，同時進行減(jian)壁。定減(jian)徑使用(yong)的(de)設備為定(減(jian))徑機。對定減(jian)徑工藝的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)：

　　(1)在(zai)一定的總減(jian)徑(jing)率(lv)(lv)和較小的單機(ji)架減(jian)徑(jing)率(lv)(lv)條件(jian)下(xia)來達到(dao)定徑(jing)目的;

　　(2)可實現使用一種規格(ge)管坯(pi)生產多種規格(ge)成品管的任務;

　　(3)進一步改(gai)善鋼管的外(wai)表(biao)面質(zhi)量。